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车灯  


车灯主要塑料部件


1.产品材料PC


首先了解材料的特性

A. 物理性能:无定形,无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150,熔点220~230。有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。中粘度PC聚碳酸酯(物性),透明度高,耐热高温性可达180~210
B. 机械性能:耐冲击性优良,尺寸稳定,在广阔的温度范围仍能保持较高的机械强度,其缺点是耐疲劳度和耐磨性差。
C. 热性能:分解温度300以上,长期工作温度高达120,同时具有良好的耐寒性,脆化温度低达零下100;长期使用温度范围是-60120
D. 电性能:分子极性小,有优良的电绝缘性能。
E. 耐老化性和耐热性:耐热老化性能相当好。可燃,火焰呈淡黄色、冒黑烟:氧指数仅25%,离开火源自熄。一般加入卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸和红磷等改性提高阻燃性。
F. 光学性能:非结晶性物质,纯净PC无色透明,具有良好的透光性。
应用范围:1.高透明性及高冲击强度的领域,如光盘。2、汽车产业,用于汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车玻璃、内外装饰件、仪表板。3、电子电器行业:用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、机床电机保护开关、空心砖外壳,仪表外壳和办公自动化设备,聚合物光纤的芯材 PC胶料价格:约为RBM25/kg


2.浇口的设计




烧注系统设计应粗而且短,必须设计冷料井,宜采用侧浇口,扇形浇口等截面较大的浇口类型,但应防止浇口附近产生过大的应力










3.排气的设计



PC材料一级排气参数值一般为0.01~0.03,针对车灯产品的特殊要求,模具任何部位的排气不良都会严重影响到产品外观品质:黑点,透明度.









4.运水的设计

模温及冷却的均匀将直接影响到最终产品的透明均匀效果 :

1.
运水直径,运水到产品距离,运水间距之间比例应严格控制在1:2.5:4,运水直径最常用取值12mm,运水到产品距离30mm,运水间距50mm
2.
尽可以避免使用水井式运水
3.
必要的时候可使用双斜度运水以保证冷却足够的均匀,前后模运水要求均一致
4.PC
料模温一般在100-120℃,尽量避免使用胶圈,绝对不能使用硅胶圈,必要时可适当适用可耐高温氟胶圈,工作温度 :-30~+250 ℃



5.顶出的设计



LENS因为其透明及外观特性,在非装配面不允许有任何的痕迹,其中包括顶针印,这类产品基本采用周圈顶块型式顶出,所有的顶块痕都是在对手件装配范围内,对产品的外观要求不会产生任何的影响















6.钢料的选择

首先了解一下PC胶料特性:

能用于透明车灯模具的钢料比较少,主要有:日本大同NAK80,瑞典一胜百S136/S136H,德国葛利兹1.2344ESR,日本日立HPM magic,其中综合抛光性能与钢材成本,以日本大同NAK80为最普遍使用.


元素 C Si Ni Mn Mo Cu Ai Cr
含量 0.15 o.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3




NAK80钢的特点:

已预硬至37~43HRC,无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。

切屑加工:

具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具

钻孔加工:

钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性

铣床加工:

进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。

放电加工性:

放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。

放电加工之条件:

使用机种: DLAX250 DE 150S
加工电流: 2A—4.5A
加工液压: 200mmHg
加工深度: 20mm
加工电压: 80—100V
电 极: 铜,电极消耗1%以下 焊接性能: 焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。



7.美工线


8.刻印


LENS文字刻印与一般模具有所不同:一般产品刻印不管是前后模,模具上都为逆文字,查看刻印内容都是以有文字方向为视角正方向;LENS刻印后模将为正文字,刻印前模为逆文字,因为LENS都是习惯于从产品外观面方向查看刻印内容







 
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